精益生產(chǎn)線管理主要關(guān)注生產(chǎn)線的優(yōu)化，同時(shí)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效率的提升。
精益生產(chǎn)管理以價(jià)值流為基礎(chǔ)，消除浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量、減少庫存等手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的精益化運(yùn)營。

其核心是精益思想，即通過不斷的改善和創(chuàng)新，最大化地提供價(jià)值，并最大化地滿足顧客需求。

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以下是精益生產(chǎn)線管理的一些原則和實(shí)踐：
價(jià)值流分析：識(shí)別產(chǎn)品從原材料到成品的全過程，找出瓶頸環(huán)節(jié)，制定針對(duì)性的改善措施。
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)：以顧客需求為導(dǎo)向，只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到很小的生產(chǎn)系統(tǒng)。
看板管理：通過看板這種管理工具，控制和協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理、運(yùn)輸和設(shè)備維護(hù)等活動(dòng)。看板可以作為交流廠內(nèi)生產(chǎn)管理信息的手段。
全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）：通過提高設(shè)備的可靠性、維護(hù)設(shè)備的預(yù)防性，以及設(shè)備的綜合效率等方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力的最大化。
5S與目視控制：5S（整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)）是創(chuàng)建和保持組織化、整潔和高效工作場地的過程和方法。目視管理可以在瞬間識(shí)別正常和異常狀態(tài)，又能快速、正確的傳遞訊息。
通過以上原則和實(shí)踐，精益生產(chǎn)線管理可以不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，縮短交貨周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。