精益生產(chǎn)管理可以簡(jiǎn)單地概括為一種在現(xiàn)代制造業(yè)廣泛運(yùn)用的生產(chǎn)管理方法，其核心目標(biāo)在于提高效率和價(jià)值。
通過(guò)優(yōu)化工藝流程、消除不必要的浪費(fèi)、激勵(lì)員工進(jìn)行自我約束，可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，并提升產(chǎn)品質(zhì)量。

大部分制造企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)公司的重要性，精益生產(chǎn)的特點(diǎn)在于強(qiáng)調(diào)對(duì)問(wèn)題的根本原因進(jìn)行分析，通過(guò)和員工的密切合作與持續(xù)改進(jìn)來(lái)不斷優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，并且重視員工的技能和個(gè)人成長(zhǎng)，同時(shí)也能在一定程度上提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

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那么，精益生產(chǎn)管理主要特點(diǎn)是什么呢？
（1）按時(shí)生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)：以最終用戶需求為起點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)，注重物流平衡，追求零庫(kù)存，要求上一道工序完成的零件立即進(jìn)入下一道工序。
（2）綜合質(zhì)量管理：生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)和控制在每個(gè)過(guò)程中進(jìn)行。若在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)具體情況立即停止生產(chǎn)，直到問(wèn)題得到解決為止。
（3）團(tuán)隊(duì)合作方法：團(tuán)隊(duì)的組建原則不是完全按照行政組織的劃分，而是按照項(xiàng)目需求進(jìn)行劃分。
（4）并行工程：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，結(jié)合設(shè)計(jì)理念、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)和最終需求，確保按規(guī)定質(zhì)量盡快完成。
（5）精益思想：精益思想的核心是通過(guò)不斷發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)，追求持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)優(yōu)化。在精益生產(chǎn)管理中，各種浪費(fèi)被視為生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷，不僅浪費(fèi)了公司寶貴的資源，而且降低了商品的效率和效果。
（6）精益生產(chǎn)管理還著眼于員工的參與和自我約束，并且鼓勵(lì)他們成為質(zhì)量和制造的管理者。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和教育，員工可以更好地了解公司的理念，認(rèn)識(shí)到企業(yè)的價(jià)值觀，提高效率和效果，改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程。
（7）價(jià)值流投影：價(jià)值流投影是指通過(guò)對(duì)過(guò)程的分析和評(píng)估，識(shí)別商品從開(kāi)始到結(jié)束的所有活動(dòng)和程序，并確定提供價(jià)值和浪費(fèi)的過(guò)程。這可以更準(zhǔn)確地評(píng)估整個(gè)過(guò)程，識(shí)別浪費(fèi)的部分，以優(yōu)化過(guò)程。